Tiêu chuẩn TCVN 7417-21:2015 về Hệ thống ống cứng dùng cho quản lý cáp

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 7417-21:2015
IEC 61386-21:2002

HỆ THỐNG ỐNG DÙNG CHO QUẢN LÝ CÁP -
PHẦN 21: YÊU CẦU CỤ THỂ - HỆ THỐNG ỐNG CỨNG

Conduit systems for cable management -
Part 21: Particular requirements - Rigid conduit systems

Lời nói đầu

TCVN 7417-21:2015 hoàn toàn tương đương với IEC 61386-21:2002;

TCVN 7417-21:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4 Dây và cáp điện biên soạn. Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Lời giới thiệu

Bộ TCVN 7417 gồm các phần sau đây:

...

...

...

2) TCVN 7417-21:2015 (IEC 61386-21:2002), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 21: Yêu cầu cụ thể - Hệ thống ống cứng

3) TCVN 7417-22:2015 (IEC 61386-22:2002), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 22: Yêu cầu cụ thể - Hệ thống ống uốn được

4) TCVN 7417-23:2004 (IEC 61386-23:2002), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 23: Yêu cầu cụ thể - Hệ thống ống mềm

5) TCVN 7417-24:2015 (IEC 61386-24:2004), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 24: Yêu cầu cụ thể - Hệ thống ống chôn trong đất

6) TCVN 7417-25:2015 (IEC 61386-25:2011), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 25: Yêu cầu cụ thể - Cơ cấu cố định ống

HỆ THỐNG ỐNG DÙNG CHO QUẢN LÝ CÁP -
PHẦN 21: YÊU CẦU CỤ THỂ - HỆ THỐNG ỐNG CỨNG

Conduit systems for cable management -
Part 21: Particular requirements - Rigid conduit systems

1  Phạm vi áp dụng

...

...

...

Bổ sung:

Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với hệ thống ống cứng.

2  Tài liệu viện dẫn

Áp dụng điều này của Phần 1.

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Áp dụng điều này của Phần 1.

4  Yêu cầu chung

Áp dụng điều này của Phần 1.

5  Điều kiện chung đối với các thử nghiệm

...

...

...

6  Phân loại

Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra:

Không áp dụng 6.1.1.1, 6.1.2.1, 6.1.3.2, 6.1.3.3, 6.1.3.4, 6.1.4.1 và 6.1.5.1.

CHÚ THÍCH: Pháp không áp dụng hệ thống ống cứng theo 6.1.1.2 và 6.1.2.2 và phân loại 1X từ Bảng 1 của 6.2.1.

7  Ghi nhãn và tài liệu

Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra:

Bổ sung:

7.1.101  Ống phải được ghi nhãn theo 7.1 dọc theo toàn bộ chiều dài ống với khoảng cách đều đặn, tốt nhất là 1 m nhưng không dài hơn 3 m và mỗi đoạn ống phải được ghi nhãn ít nhất một lần.

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét.

...

...

...

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét.

8 Kích thước

Thay thế:

8.1  Ren và đường kính ngoài phải phù hợp với TCVN 10723 (IEC 60423).

Kiểm tra sự phù hợp bằng dưỡng quy định ở TCVN 10723 (IEC 60423).

8.2  Ống có ren và phụ kiện ống có ren, trừ phụ kiện kết thúc ống, phải phù hợp với Bảng 101. Phụ kiện ống không có ren, trừ phụ kiện là một phần của hệ thống ống có độ bền kéo công bố, phải phù hợp với Bảng 102. Đường kính trong nhỏ nhất của hệ thống ống phải như nhà chế tạo công bố.

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đo.

Bảng 101 - Chiều dài ren

Cỡ

...

...

...

Ren trong

Chiều dài nhỏ nhất

mm

Chiều dài nhỏ nhất

mm

6

05,5

06,5

8

...

...

...

07,5

10

08,5

09,5

12

10,5

11,5

16

12,5

...

...

...

20

14,0

15,0

25

17,0

18,0

32

19,0

20,0

...

...

...

19,0

20,0

50

19,0

20,0

63

19,0

20,0

75

...

...

...

20,0

Bảng 102 - Đường kính vào lớn nhất và chiều dài vào nhỏ nhất

Cỡ

Ren ngoài

Ren trong

Đường kính vào lớn nhất

mm

Chiều dài vào nhỏ nhất

mm

...

...

...

06,5

06,0

8

08,5

08,0

10

10,5

10,0

12

...

...

...

12,0

16

16,5

16,0

20

20,5

20,0

25

25,5

...

...

...

32

32,6

30,0

40

40,7

32,0

50

50,8

42,0

...

...

...

63,9

50,0

75

75,9

50,0

9  Kết cấu

Áp dụng điều này của Phần 1.

10  Đặc tính cơ

Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra:

...

...

...

Thay thế:

Ống do nhà chế tạo công bố là uốn được thì được thử nghiệm theo 10.4.101, 10.4.102 hoặc 10.4.103.

10.4.101  Ống kim loại

10.4.101.1  Cỡ ống 16, 20 và 25 phải chịu thử nghiệm uốn bằng thiết bị thể hiện trên Hình 101. Các cỡ ống khác được thử nghiệm theo hướng dẫn của nhà chế tạo.

10.4.101.2  Mẫu có chiều dài bằng 30 lần đường kính danh nghĩa được uốn sao cho khi thả ra thì tạo thành góc (90 ± 5)° và bán kính trong của phần uốn bằng sáu lần đường kính danh nghĩa.

10.4.101.3  Đối với ống có các mối hàn thì thử nghiệm sáu mẫu, ba mẫu có mối hàn ở phía ngoài phần uốn và ba mẫu có mối hàn bên trong phần uốn.

10.4.101.4  Sau thử nghiệm:

- vật liệu cơ bản của ống và lớp phủ bảo vệ của ống Không được nứt nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc có điều chỉnh thị lực nhưng không phóng đại.

- mối hàn, nếu có, không được hở;

...

...

...

Kiểm tra đoạn ống biến dạng như sau:

Khi ống đã uốn được giữ ở tư thế mà phần thẳng của ống ở góc xấp xỉ 45° so với phương thẳng đứng, một đầu của mẫu hướng lên trên và đầu còn lại hướng xuống dưới thì dưỡng thích hợp như thể hiện trên Hình 102 phải có khả năng lọt qua ống bằng chính khối lượng của dưỡng với tốc độ ban đầu bằng không.

10.4.102  Ống phi kim loại

10.4.102.1  Cỡ ống 16, 20 và 25 phải chịu thử nghiệm uốn bằng thiết bị thể hiện trên Hình 103. Chiều dài của mẫu xấp xỉ 500 mm. Các cỡ ống khác được thử nghiệm theo hướng dẫn của nhà chế tạo.

10.4.102.2  Cơ cấu hỗ trợ uốn có dạng lò xo xoắn ốc từ sợi dây mặt cắt vuông không có ba vía và có đường kính ngoài nhỏ hơn đường kính trong nhỏ nhất quy định của ống từ 0,7 mm đến 1,0 mm, hoặc cơ cấu hỗ trợ uốn do nhà chế tạo khuyến cáo được đưa vào từng mẫu trước khi uốn.

10.4.102.3  Trước thử nghiệm, mẫu có cơ cấu hỗ trợ uốn được ổn định trong ít nhất 2 h trong tủ lạnh có nhiệt độ bên trong tủ được duy trì ở nhiệt độ công bố như cho trong Bảng 1 với dung sai ± 2 °C.

Thiết bị uốn được đặt bên trong tủ lạnh và tiến hành thử nghiệm trong vòng 10 s sau khi lấy mẫu ra khỏi tủ.

10.4.102.4  Từng mẫu được đặt vào vị trí như thể hiện trên Hình 103 và giữ nhẹ trong rãnh của dưỡng bằng kẹp. Mẫu được uốn quanh dưỡng bằng cách di chuyển trục lăn sao cho khi thả ra thì tạo thành góc (90 ± 5)°. Ở vị trí này, cơ cấu hỗ trợ uốn có thể lấy ra được mà không làm hỏng mẫu hoặc cơ cấu hỗ trợ uốn.

Sau thử nghiệm, mẫu không được nứt nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc có điều chỉnh thị lực nhưng không phóng đại và dưỡng thích hợp như thể hiện trên Hình 102 phải có khả năng lọt qua ống bằng chính khối lượng của dưỡng với tốc độ ban đầu bằng không.

...

...

...

Ống composite mà nhà chế tạo công bố là uốn được thì được thử nghiệm theo 10.4.101 và 10.4.102, sử dụng mẫu mới cho mỗi thử nghiệm.

Thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ công bố như được nêu ở Bảng 1 với dung sai ± 2 °C.

10.5  Thử nghiệm độ mềm dẻo

Không áp dụng điều này của Phần 1.

10.6  Thử nghiệm khả năng chịu uốn ở vị trí cố định

Thay thế:

10.6.101  Ống kim loại

Ống kim loại không phải chịu thử nghiệm khả năng chịu uốn ở vị trí cố định.

10.6.102  Ống phi kim loại và ống composite

...

...

...

10.6.102.2  Các mẫu được cố định vào giá đỡ cứng vững bằng bốn đai như thể hiện trên Hình 104, sau khi lấy ra lò xo uốn hoặc cơ cấu hỗ trợ uốn bất kỳ khác do nhà chế tạo khuyến cáo.

Giá đỡ có mẫu ở đúng vị trí được giữ trong 24 h ± 15 min trong tủ gia nhiệt ở nhiệt độ công bố như cho trong Bảng 2 với dung sai ±2 °C.

Sau thời gian này, với giá đỡ ở vị trí mà phần thẳng của mẫu ở gốc xấp xỉ 45° so với phương thẳng đứng, một đầu của mẫu hướng lên trên và đầu còn lại hướng xuống dưới thì dưỡng thích hợp như thể hiện trên Hình 102 phải có khả năng lọt qua ống bằng chính khối lượng của dưỡng với tốc độ ban đầu bằng không.

10.7  Thử nghiệm kéo

Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra:

10.7.3  Không áp dụng.

11  Đặc tính điện

Áp dụng điều này của Phần 1.

12  Đặc tính nhiệt

...

...

...

12.3  Thay thế:

Ngay sau khi gỡ tải, dưỡng thích hợp như thể hiện trên Hình 102 phải có khả năng lọt qua ống bằng chính khối lượng của dưỡng với tốc độ ban đầu bằng không, với mẫu đặt thẳng đứng.

13  Nguy hiểm cháy

Áp dụng điều này của Phần 1.

14  Ảnh hưởng từ bên ngoài

Áp dụng điều này của Phần 1.

15  Tương thích điện từ

Áp dụng điều này của Phần 1.

...

...

...

Bán kính uốn

Bán kính rãnh

Cỡ

Bán kính trong R

Bán kính ngoài R₁

r

mm

mm

...

...

...

16

96

113

8,1

20

120

141

10,1

25

...

...

...

178

12,7

CHÚ THÍCH: Bản vẽ không khống chế thiết kế mà chỉ để thể hiện kích thước.

Hình 101 - Thiết bị uốn dùng cho ống kim loại và ống composite

D

80 % của đường kính trong nhỏ nhất do nhà chế tạo công bố của hệ thống ống

Vật liệu

Thép tôi và đánh bóng, lượn tròn nhẹ các mép

...

...

...

 mm

Dung sai và kích thước trục

± 0,2 mm

Độ mài mòn cho phép

0,01 mm

CHÚ THÍCH: Bản vẽ không khống chế thiết kế mà chỉ để thể hiện kích thước.

Hình 102 - Dưỡng để kiểm tra đường kính trong nhỏ nhất của hệ thống ống sau các thử nghiệm va đập, uốn, uốn ở vị trí cố định và khả năng chịu nhiệt

CHÚ DẪN:

...

...

...

2  Kẹp

3  Mẫu

4  Lò xo uốn

5  Dưỡng dẫn hướng

6  Mặt cắt A-A

Cỡ

Bán kính đến đáy rãnh của dưỡng dẫn hướng

Bán kính của đường cong theo vết ngoài theo tâm của trục lăn dùng để uốn

Bán kính rãnh của dưỡng dẫn hướng và trục lăn dùng để uốn

...

...

...

R₁

R₂

r

D

mm

mm

mm

...

...

...

16

48

84

8,1

24

20

60

105

10,1

...

...

...

25

75

131,25

12,6

37,5

CHÚ THÍCH: Bản vẽ Không khống chế thiết kế mà chỉ để thể hiện kích thước.

Hình 103 - Thiết bị uốn dùng cho ống phi kim loại và ống composite

CHÚ DẪN:

...

...

...

2  Giá đỡ cứng vững

CHÚ THÍCH: Bản vẽ không khống chế thiết kế mà chỉ để thể hiện kích thước.

Hình 104 - Bố trí dùng cho thử nghiệm uốn ở vị trí cố định

Phụ lục A

(quy định)

Mã phân loại dùng cho hệ thống ống

Áp dụng Phụ lục này của Phần 1.

...

...

...

(quy định)

Xác định chiều dày vật liệu

Áp dụng Phụ lục này của Phần 1.

Mục lục

Lời nói đầu

Lời giới thiệu

1  Phạm vi áp dụng

2  Tài liệu viện dẫn

...

...

...

4  Yêu cầu chung

5  Điều kiện chung đối với các thử nghiệm

6  Phân loại

7  Ghi nhãn và tài liệu

8  Kích thước

9  Kết cấu

10  Đặc tính cơ

11  Đặc tính điện

12  Đặc tính nhiệt

...

...

...

14  Ảnh hưởng từ bên ngoài

15  Tương thích điện từ

Các hình vẽ

Phụ lục A (quy định) - Mã phân loại dùng cho hệ thống ống

Phụ lục B (quy định) - Xác định chiều dày vật liệu